Hangi ekstrüzyonun gerçekleştirildiğine bağlı olarak ekstrüzyon işleminde farklılıklar vardır.Burada farklı ekstrüzyon türlerine ve her biri için temel süreçteki farklılıklara bir bakış yer almaktadır.
Sac Ekstrüzyon
Film ekstrüzyonu olarak da bilinen levha ekstrüzyonu, plastik levha ve film yapımında kullanılır ve soğutma işlemi açısından genellikle temel ekstrüzyon işleminden farklılık gösterir.Bitmiş ürünü soğutmak için su banyosu kullanmak yerine, levhalar üç ila dört adet kıstırma silindiri serisinden çekilerek soğutulur.Silindirler, ürünü soğutmanın yanı sıra nihai ürünün kalınlığını belirlemek için de kullanılır.
Üflemeli Film Ekstrüzyonu
Üflemeli film ekstrüzyonu, plastik alışveriş poşetleri gibi ürünlerin yapımında kullanılır.İşlem, reçinenin kalıba girdiği noktaya kadar temel ekstrüzyon işlemiyle aynıdır.Kalıp, dairesel bir açıklığa sahip dik bir silindirdir.Erimiş reçine, kalıbın yukarısındaki bir çift kıstırma silindiri tarafından kalıptan yukarı doğru çekilir.Bu kıstırma silindirlerinin hızının değiştirilmesi plastik filmin kalınlığını değiştirecektir.Kalıbın çevresinde, yukarı doğru ilerledikçe ürünü soğutan, hava akışına dayalı bir soğutma halkası bulunur.Kalıbın içine hava üflenerek, ekstrüzyona tabi tutulan ürünün genişletilmesi sağlanır.Bu film daha sonra sarılabilir veya üzerine basılabilir, şekillerde kesilebilir veya diğer ürünlere ısıyla yapıştırılabilir.
Boru Ekstrüzyonu
Boru ekstrüzyonu, pipet veya tıbbi boru gibi ürünleri yapmak için kullanılır.Reçine kalıba ulaşana kadar olan süreç temel proses ile aynıdır.Kalıbın içine bir pim (mandrel) yerleştirilir.Eritilmiş reçine daha sonra mandrelin etrafında oluşturulacak şekilde kalıbın içine itilir.Borunun içi boş şekli bu şekilde oluşturulur.Borunun kalınlığını ölçmek için hava basıncı kullanılır.
Bunlar plastik ekstrüzyon için kullanılan proseslerden sadece birkaçıdır.Plastik ekstrüzyon işleminin tüm bu formlarının en büyük avantajı, diğer plastik form üretim biçimlerine göre çok çeşitli geometrik olanaklar sunmasıdır.Üretilebilecek şekil ve boyutlardaki farklılıklar çok büyüktür; tek sınırlama, ürünün sürekli bir profile sahip olması gerektiğidir.
Gönderim zamanı: Haziran-11-2017