Plastik Şişirme ve Enjeksiyon Kalıplama Çeşitleri

Her plastik parça, bir üründen diğerine önemli ölçüde farklılık gösterebilen özel bir üretim süreci gerektirir.Enjeksiyon kalıplama katı bileşenlerin imalatında kullanılırken, şişirme kalıplama şişeler ve kaplar gibi içi boş alanlara sahip plastik ürünler yapmak için kullanılır.

Enjeksiyonlu gerdirmeli üflemeli kalıplama, enjeksiyonlu kalıplama ve üflemeli kalıplama işlemlerini birleştirir. Plastik, önce dişli bir şişe boynu oluşturmak için katı bir ön kalıp halinde kalıplanır.Preform soğuduktan sonra streç şişirme makinesine beslenir.Preform daha sonra kızılötesi bir ısıtıcı kullanılarak yeniden ısıtılır ve basınçlı basınçlı hava ile plastik bir şişeye üflenir.

Enjeksiyon Kalıplama Süreci

Enjeksiyon kalıplama, boyutları büyük bileşenlerden mikro hassasiyet gerektiren küçük bileşenlere kadar değişen, daha yüksek hacimli miktarlarda plastik ürünler üretmek için kullanılır.

Termoplastik enjeksiyon kalıplama, üst kalıplama, ekleme kalıplama, soğuk yolluk kalıplama ve sıcak yolluk kalıplama gibi enjeksiyon kalıplama altında sınıflandırılan birçok imalat yöntemi vardır.

Termoplastik Enjeksiyon Kalıplama

Termoplastik enjeksiyon kalıplamada termoplastik polimer kullanılır, bu da ısıtıldığında sıvı duruma geçtiği anlamına gelir.Kalıcı katıya soğuyan termoset plastiklerin aksine, termoplastikler katıya soğutulduktan sonra sıvıya geri gönderilebilir.

Aşırı kalıplama

Overmolding veya iki atışlı kalıplama, bir ürünün performansını veya dayanıklılığını artırmak için enjeksiyon kalıbını metal gibi başka bir maddenin üzerine kaplayan bir işlemdir.Termoplastik elastomer (TPE) adı verilen kauçuk benzeri bir bileşik, yaygın olarak kullanılan bir üst kalıp malzemesidir.TPE üst kalıp uygulamasına bir örnek, diş fırçasının tutma yerleridir.Üst kalıplar, çeşitli enjeksiyon kalıplarından yapılmış parçalar içeren ürünleri kapatmak için de kullanılabilir.

Kalıplama Ekle

Üst kalıplama gibi, ekleme kalıplama da iki veya daha fazla bileşeni tek bir bitmiş üründe birleştiren bir enjeksiyon kalıplama işlemidir.Insert enjeksiyon kalıplama, enjeksiyon kalıp boşluğuna bir bileşen ekler ve ek parçanın etrafına plastik malzeme doldurulur.Ek parçalar bir ürüne güç katabilir ve ürün ağırlığını azaltmak için ek parça ihtiyacını ortadan kaldırabilir.

Soğuk Yolluk Enjeksiyon Kalıplama

Soğuk yolluk kalıpları, kalıp boşluğuna plastik reçine enjekte eden yollukları doldurmak için bir yolluk kullanır.2 plakalı kalıplarda, yolluk sistemi ve parçalar takılır ve çifti kalıptan ayırmak için bir çıkarma sistemi kullanılabilir. Soğuk yolluk, malzemeyi geri dönüştürerek ve yeniden öğüterek israfı azaltabilir ancak bu aynı zamanda toplam çevrim süresini de artırabilir. .Soğuk yolluk sistemleri çok çeşitli polimerler için kullanılabilir ve kolay renk değişikliklerine izin verebilir.

Sıcak Yolluk Kalıpları

Sıcak yolluk kalıpları, erimiş plastik reçineyi ısıtmak için bir manifold kullanır ve ardından malzemeyi kalıp boşluğunu doldurmak için bir kapıdan gönderir.Sıcak yolluk kalıplarının iki ana türü dışarıdan ısıtılır ve içten ısıtılır.Dışarıdan ısıtılan kalıplar, termal değişimlere daha az duyarlı olan polimerle kullanılabilirken içten ısıtılan sıcak yolluk kalıpları, malzeme akışının daha iyi kontrol edilmesine olanak tanır.

Sıcak yolluklu kalıplama yolluk kullanımını gerektirmediği için potansiyel atık malzeme azaltılır ve işlenmemiş plastiğin geri dönüştürülmesi, yeniden öğütülmesi ve işlenmesi toplam çalışma döngüsü süresini etkilemez.

Şişirme İşlemi

Üfleme kalıplama işlemi sırasında ham plastik malzeme, parison adı verilen bir açık ucu olan içi boş bir tüp şeklinde şekillendirilir.Parison soğutulmuş bir metal kalıba preslenir ve parisonun içine sıkıştırılmış hava verilir.Oluşan plastik soğuyup sertleştiğinde metal kalıp açılır ve ürünü dışarı atar.