Suko, profesyonel PP eriyik üflemeli makine üreticisi ve tedarikçisidir ve müşterilerimiz için birçok makine devreye alma sorununu çözdük.Meltblown makinesinin devreye alınması sırasında yaşanabilecek çeşitli sorunları özetledik ve sektördeki tüm dostlarımızla paylaştık.
YaygınlaşmasıylaCOVID-19Dünyada tıbbi koruyucu yüz maskelerinin temel malzemesi olarakeriyik üflemeli kumaş, COVİD-19 salgını pazarının baş kahramanı haline geldi.
Eriyik üfleme, bir eğirme yöntemi oluşturmak üzere yeni ekstrüzyona tabi tutulan polimer eriyiğinin hızlı bir şekilde gerilmesi ve katılaştırılması için yüksek hızlı bir sıcak hava akışı yoluyla üretilir.Avantajı, proses akışının kısa olması ve dokunmamış kumaşın doğrudan eğirme yoluyla üretilebilmesidir.Dezavantajı ekipmanın devreye alınması gerekmesidir.
Suko profesyoneldirPP eriyik üflemeli makinelerÜretim ve tedarikçi olarak müşterilerimiz için birçok makine devreye alma problemini çözdük.
Makinenin devreye alınması sırasında yaşanabilecek çeşitli sorunları özetledik ve sektördeki tüm dostlarımızla paylaştık.
Kısa tanıtımM'ninşişmiş Mmakine
Vidalı ekstrüder tarafından ekstrüzyona tabi tutulan polimer eriyiği, yüksek hızlı ve yüksek sıcaklıktaki hava ile püskürtülür, böylece eriyik akımı, ultra ince elyaflar oluşturmak üzere son derece gerilir.Bu ultra ince lifler, dokunmamış filtre kumaşını oluşturmak üzere silindir üzerinde yoğunlaştırılır.
Proses akışı: polimer tozu besleme → eriyik ekstrüzyon → elyaf oluşumu → elyaf soğutma → yapışkan takviye → kesilmiş sarma → dokunmamış filtre kumaşı.
M'nin adımlarışişmişMmakineCihmal etme
1. Eriyik üfleme makinesinin daha yumuşak bir kumaş püskürtmesini sağlamak için daha yüksek bir sıcaklık ve rüzgar basıncına ayarlayın.
2. Daha sonra kalıbın ve sıcak havanın sıcaklığına, kumaş biraz sertleşinceye kadar ince ayar yapın.
3. Kalıp sıcaklığını ve vidanın her alanının sıcaklığını kaydedin.
4. Kumaşı tekrar yumuşak hale getirmek için rüzgar basıncına, vida hızına ve eriyik ekstrüzyon miktarına ince ayar yapın.
5. Kumaşın ağırlığının standarda ulaşması için sarma hızını ayarlayın.
6. Kumaş toplayıcının hızına göre iki elektret ekleyin.Genellikle elektret kumaştan 5-7 cm uzaktadır ve statik voltaj 40kv-60kv'dir.Kumaş toplayıcının hızı yavaşsa, sadece statik bir elektret ekleyin.
Başlangıç Parametre Ayarları
1. Vida sıcaklığı: Birinci bölgede 190°C'ye, ikinci bölgede 200°C'ye, üçüncü bölgede 210°C'ye vb. ayarlayın.
2. Kalıp kafası sıcaklığı: 250°C (genellikle 240-255°C).
3. Isıtma paketi sıcaklığı: iç sıcaklık 300°C, çıkış sıcak hava sıcaklığı 270°C.
4. Hızlı fiber ağ değiştirici, dozaj pompası, kalıp kafası filtresi: 240 ℃.
5. Sıcak hava basıncı: 0,2-0,4MPa.Genel yüksek erime noktalı PP malzeme, hava basıncı 0,2-0,3MPa'ya ayarlanabilir.Malzemenin hava basıncı 1300 civarında daha yüksek olabilir.Hava basıncını farklı eriyik üflemeli makinelere ve kalıp kafalarına göre ayarlayın.
6. Eriyik üflemeli kumaş toplama mesafesi: 15-25 cm, çoğunlukla 15-20 cm'dir.
7. Hava çıkışının boyutu, memeciğin ucundan düzleme olan mesafeyle aynıdır, 1-2 mm.
8. Vida hızı orta veya daha küçüktür (küçük rüzgar basıncı, daha küçük ekstrüzyon hacmi, büyük rüzgar basıncı, daha büyük ekstrüzyon hacmi).
İstisna işleme
1. Eriyik üflemeli kumaş nispeten yüksek sıcaklıkta hala yumuşak değilse, sorunlar şunları içerebilir: a.sıcaklık sensörü sorunu;B.sıcaklık kontrol cihazı sorunu.Bu iki sorun ortadan kalkarsa, yumuşak eriyik üflemeli kumaş ortaya çıkana kadar sıcaklığı artırabilirsiniz.Aşırı sıcaklığın kristalleşme olgusuna neden olacağını unutmayın.
2. Büyük eriyik üflemeli ekipman, yaklaşık 1500 erime noktasına sahip eriyik üflemeli malzeme kullanır ve küçük ekipman, 1300 civarında eriyik üflemeli malzeme kullanabilir.
3. Kalıp sıcaklığı yaklaşık 210-230°C'ye ayarlanmışsa ve rüzgar basıncı 0,2Mpa'nın altındaysa, makinede aşağıdaki yönlerden anormal olabilecek uçan malzeme olgusu yaşanacaktır: a.sıcaklık sensörü sorunu;B.hava basıncı sorunu;C.hava çıkışının boyutu ve açısı anormal.
4. Eriyik üflemeli kumaş çok yüksek bir sıcaklığa eklendiğinde hala yumuşak değilse veya kırılganlaşmaya başlarsa, işlem sıcaklığının daha da arttırılmasından sonra kumaş yumuşamaya başlayacaktır.Sebeplerin çoğu eriyik üflemeli makine sorunlarıdır.Ekipman üreticisiyle iletişime geçmeniz önerilir.Tabii malzemelerde ciddi kalite sorunlarının olup olmadığını da ekarte etmek gerekiyor.
5. Üretime elektret ana partisinin eklenmesi genellikle buna uygun proses parametresinin uygun şekilde ayarlanmasını gerektirir.Farklı elektret ana partileri kullanıldığında, aynı eriyik üfleme makinesinin proses parametre ayarları farklıdır.Eriyik üflemeli kumaşı en iyi duruma ayarlamak için yukarıdaki ayarlama işlemine başvurabilir ve ardından performansı karşılaştırıp test edebilirsiniz.
6. Elektret ana partisinin miktarı ne kadar büyük olursa, elektrostatik etki o kadar iyi olur.Ancak %6'ya ulaştıktan sonra etki zirveye ulaştı.Ekleme oranı ne kadar yüksek olursa, bitmiş eritilerek şişirilmiş dokunmamış kumaş üzerindeki etki de o kadar büyük olur.
beyanıkrostatik zayıflama
- Eriyik üflemeli kumaş elektretle işlendikten sonra hem elektret ana partisi hem de PP malzemesi statik elektrikle yüklenebilir.Az miktarda ilave ile elektret ana parti üzerindeki statik elektrik, stabil filtreleme oranını yaklaşık %10-20 oranında artırabilir, paketleme ve depolama koşullarında bozunma çok yavaştır.
2. Filtrasyon hızındaki azalma genellikle statik elektriğin az miktardaki elektret zayıflamasından ve büyük miktarda eriyik üflemeli pp'den kaynaklanmaktadır.
3. Bazı eriyik üflemeli kumaşlar yumuşaktır ancak toklukları yetersizdir.Depolama süresi arttıkça kumaşlar kırılgan hale gelecektir.Filtrasyon oranında bir düşüşe neden olmak kolaydır.Bu eriyik üflemeli kumaşlar genellikle nispeten yüksek kalıp sıcaklığı ve sıcak hava sıcaklığı koşulları altında üretilir.
4. Kararsız filtrasyon hızı bu yollar takip edilerek değiştirilebilir.Her şeyden önce, elektret ana partisini ve elektret işlemini eklemeden, daha yüksek temel fiziksel filtreleme verimliliğine sahip eriyik üflemeli bir kumaş yapın.Bu temelde, hiçbir elektret işlemi eklenemez; yalnızca filtreleme hızındaki farkı test etmek için elektret ana partisi eklenir.Çünkü iyi bir elektret ana partisi, elektret işlemi olmadan sarma işlemi sırasında statik elektrik üretebilir ve bu da eriyik üflemeli kumaşın filtrasyon hızını artırabilir.
5. Eriyik üflemeli kumaşın fiziksel filtrasyon hızı temeldir ve elektret ana partisi, nispeten stabil bir filtreleme verimliliği elde edilebilmesi için anahtardır.
6. Farklı eriyik üflemeli makineler, özellikle kalıbın kalitesi olmak üzere farklı eriyik üflemeli kumaşlar yapabilir.Bazı eriyik üflemeli makineler yalnızca %85 filtreleme oranına ulaşabilir.Eğer %90 ve üzerine ulaşmak istiyorsanız daha kaliteli PP malzemelere ihtiyacınız var.
Eriyik üflemeli ayarlama yöntemikumaşkırılgan ve sert hale geliyor
1. Eriyik üflemeli makineden kaynaklanan esas olarak aşağıdaki nedenlerden kaynaklanır: a.düzensiz eğirme, b.Yetersiz negatif hava dönüş havası hacminin neden olduğu eşit olmayan ısı dağılımı ve iç gerilim kırılganlığa neden olur.Soğutma fanının hava hacminin arttırılması, ekstruderin eriyik hacminin ayarlanması ve sıcak havanın sıcaklığının ayarlanması bu sorunu iyileştirebilir.
2. PP malzemeler açısından bakıldığında, düşük erime noktalı gres PP malzemesinin kullanılması, döndürücünün daha kalın olmasına neden olabilir.Tamamen soğuduktan ve kristalleştikten sonra eriyik üflemeli kumaşı kırılgan ve sert hale getirecektir.Erime indeksi yaklaşık 1500 olan eriyik üflemeli malzemeler tercih edilir. Filamentler ince, yumuşak ve eşit şekilde dağılmıştır ve elde edilen eriyik üflemeli kumaş yumuşaktır.
3. Eriyik üflemeli malzemenin üretim prosesinde peroksit prosesini başlatıcı iyi kontrol edilmezse kumaş kırılgan ve sert problemlere yatkın hale gelir.PP malzeme ve işleme sıcaklığı çok yüksekse, vidanın içinde aşırı ısınacak ve termal olarak ciddi şekilde bozunacaktır.Malzeme üretim sürecinde, ikincil kalıntının reaksiyonun devam etmesi için dokunmamış kumaş vidasına girmesini önlemek için peroksit işleminin vida ekstrüde edilmeden önce moleküler zincir kopmasını tamamlaması gerekir.Bu, reçete kontrolü ve vida ekipmanının iyi bir kombinasyonunu gerektirir.
4. Silindirle toplanacak dönüş havası fanı yoktur.Sarma işleminden sonra eriyik üflemeli kumaşın sıcaklığı yüksektir ve ısı hızla dağılamaz.Soğuduktan sonra kırılgan hale gelecektir.
5. Küçük eriyik üflemeli makineler için, kırılganlık ve sertlik sorunu, bileşik formül PP hammaddelerinin seçilmesiyle çözülebilir.
Dayanıklılık nasıl geliştirilireriyik üflemeli kumaş
1. Eriyik üflemeli kumaş alım mesafesini azaltın ve sıcak hava akışına veya sıcaklığına uygun şekilde ince ayar yapın.Ortam sıcaklığı çok yüksekse alttan emiş miktarını artırabilirsiniz.
2. Ekstrüzyon hızını azaltın ve çıktıyı azaltın.
3. Elyaf inceliğini artırın ve eğirme ortam sıcaklığını azaltın.
4. Bileşik formülünün PP malzemesini benimseyin.
Yukarıdakiler çalışanımızın pratik deneyiminin bir özetidir.Elbette meltblown makinesinin ayarlanmasındaki problemler ve yöntemler yukarıdakilerden çok daha fazladır.Makine ve malzemelerle ilgili herhangi bir sorunuz varsa bizimle iletişime geçebilirsiniz [e-posta korumalı]
Gönderim zamanı: Mayıs-17-2020