PTFE Ürünleri ve özellikleri

PTFE'nin mekanik özellikleri diğer plastiklerle karşılaştırıldığında düşüktür ve -100°F ila +400°F (-73°C ila 204°C) gibi geniş bir sıcaklık aralığında kullanılabilir.).Mükemmel ısı ve elektrik yalıtım özelliklerine ve düşük sürtünme katsayısına sahiptir.PTFE çok yoğundur ve eritilerek işlenemez.Kullanışlı şekiller oluşturmak için PTFE sıkıştırılmalı ve sinterlenmelidir.

PTFE Levha, Çubuk ve Boru- Termal stabilite PTFE termal olarak en stabil plastik malzemelerden biridir.260°C'de kayda değer bir bozunma yoktur, dolayısıyla PTFE bu sıcaklıkta hala özelliklerinin çoğuna sahiptir.Kayda değer ayrışma 400°C'nin üzerinde başlar.PTFE Geçiş noktaları-PTFE moleküllerinin geometrisi (kristal yapı) sıcaklığa göre değişir.Farklı geçiş noktaları vardır ve bunların en önemlileri şunlardır: 19°C'de bazı fiziksel özelliklerin modifikasyonuna karşılık gelir ve 327°C'de kristal yapının kaybolmasına karşılık gelir: PTFE amorf bir görünüm kazanır. Kendi geometrik formunu koruyor.PTFE Genişlemesi-Doğrusal termal genleşme katsayısı sıcaklığa göre değişir.Ayrıca çalışma sürecinin neden olduğu yönelim nedeniyle PTFE parçaları genellikle anizotropiktir;diğer bir deyişle genleşme katsayısı yöne göre de değişir.PTFE Isı iletkenliği-PTFE'nin ısıl iletkenlik katsayısı sıcaklığa göre değişmez.Nispeten yüksektir, dolayısıyla PTFE'nin iyi bir yalıtım malzemesi olduğu düşünülebilir.Uygun dolgu maddelerinin karıştırılması termal iletkenliği artırır (bkz. doldurulmuş PTFE).PTFE Özgül ısı- Özgül ısı ve ısı içeriği (entalpi) sıcaklıkla birlikte artar.Yabancı ajanların varlığında PTFE DavranışıPTFE Kimyasal maddelere karşı dayanıklılık-PTFE bilinen elementlere ve bileşiklere karşı pratik olarak etkisizdir.Yüksek sıcaklık ve basınçlarda yalnızca temel durumdaki alkali metaller, Klor triflorür ve temel Flor tarafından saldırıya uğrar.PTFE Solvent direnci-PTFE, yaklaşık 300°C'ye kadar sıcaklıklarda neredeyse tüm solventlerde çözünmez.Florlu hidrokarbonlar belirli bir şişmeye neden olur, ancak bu geri döndürülebilir;Bazı yüksek oranda florlanmış yağlar, 300°C'nin üzerindeki sıcaklıklarda PTFE üzerinde belirli bir çözücü etki gösterir.PTFE Atmosfer ajanlarına ve ışığa karşı dayanıklılık-Yirmi yılı aşkın süredir en farklı iklim koşullarına maruz bırakılan PTFE'nin test parçaları, karakteristik özelliklerinde herhangi bir değişiklik göstermedi.PTFE Radyasyona karşı dayanıklılık-Yüksek enerjili radyasyonlar PTFE molekülünün kırılmasına neden olur, dolayısıyla ürünün radyasyona karşı direnci oldukça zayıf olur.PTFE Gaz geçirgenliği-PTFE'nin geçirgenliği diğer plastik malzemelerle benzerdir.Geçirgenlik elbette sadece kalınlığa ve basınca bağlı değildir, aynı zamanda çalışma tekniklerine de bağlıdır.Fiziksel – mekanik özelliklerÇekme ve basınç özellikleri Bu özellikler büyük ölçüde çalışma proseslerinden ve kullanılan tozdan etkilenir.Bununla birlikte PTFE, 260°C'ye kadar sıcaklıklarda sürekli olarak kullanılabilirken, mutlak Sıfıra yakın sıcaklıklarda hala belirli bir basınç plastisitesine sahiptir.PTFE Esnekliği-PTFE oldukça esnektir ve ASTM D 790'a göre 0,7 N/mm2 gerilime maruz kaldığında kırılmaz. Eğilme modülü oda sıcaklığında yaklaşık 350 ila 650 N/mm2, -80°C'de yaklaşık 2000 N/mm2'dir. 100°C'de yaklaşık 200 N/mm2 ve 260°C'de yaklaşık 45 N/mm2.Etki özellikleri-PTFE, düşük sıcaklıklarda da çok yüksek esneklik özelliklerine sahiptir.Plastik bellek-Bir PTFE parçası akma noktasının altında çekme veya basma gerilimlerine maruz kalırsa, ortaya çıkan deformasyonların bir kısmı gerilimlerin sona ermesinden sonra da (kalıcı deformasyonlar olarak) kalır ve bunun sonucunda parçada belirli gerinimler oluşur.Parça yeniden ısıtılırsa, bu gerilimler orijinal biçimine dönen parçanın içinde kendilerini serbest bırakma eğilimi gösterir.PTFE'nin bu özelliği yaygın olarak "plastik hafıza" olarak anılmakta ve farklı uygulamalarda kullanılmaktadır.Ayrıca yarı mamullerin çoğu, dönüşüm süreçleri nedeniyle belirli bir dereceye kadar benzer gerilimlere sahiptir.Yüksek sıcaklıklarda boyutsal olarak stabil yarı mamul parçalar elde edilmek istendiğinde, parçaların her 6 mm kalınlıkta bir saat boyunca 280°C sıcaklığa tabi tutulması ve daha sonra yavaş yavaş soğutulması mümkündür.Bu şekilde elde edilen parçalar neredeyse tamamen iç gerilimlerden muaftır ve genel olarak "koşullandırılmış" veya "termostabilize edilmiş" malzeme olarak bilinir.Sertlik- ASTM D 2240 yöntemine göre ölçülen Shore D sertliği, D50 ile D60 arasında değişen değerlere sahiptir.DIN 53456'ya göre (30 saniye boyunca 13,5 Kg yük) sertlik 27 ile 32 N/mm2 arasında değişmektedir.Sürtünme-PTFE tüm katı malzemeler arasında en düşük sürtünme katsayılarına sahiptir;0,05 ile 0,09 arasında:* Statik ve dinamik sürtünme katsayıları neredeyse eşittir, böylece tutukluk veya yapışma-kayma hareketi olmaz* Yük artırıldığında sürtünme katsayısı sabit bir değere ulaşana kadar azalır* Sürtünme katsayısı hız arttıkça artar* Sürtünme katsayısı sıcaklık değişimlerinde sabit kalır.Giymek-Aşınma diğer kayan yüzeyin durumuna ve tabii ki hıza ve yüklere bağlıdır.PTFE'ye uygun dolgu maddeleri eklendiğinde aşınma önemli ölçüde azalır (doldurulmuş PTFE'ye bakın).Elektriksel özelliklerPTFE Yalıtım-PTFE, veri sayfasında bildirilen ilgili verilerde gösterildiği gibi mükemmel bir yalıtkan ve değerli bir dielektriktir ve bu özelliklerini geniş bir çevre koşulları, sıcaklıklar ve frekans aralığı boyunca korur.Dielektrik gücü-PTFE'nin dielektrik dayanımı kalınlığa göre değişir ve artan frekansla azalır.300°C'ye kadar neredeyse sabit kalır ve yüksek sıcaklıklarda (300°C'de 6 ay) uzun süreli bir işlemden sonra bile değişmez.Bu aynı zamanda dönüşüm süreçlerine de bağlıdır.Dielektrik sabiti ve dağılım faktörü -PTFE, çok düşük dielektrik sabiti ve dağılım faktörü değerlerine sahiptir;bunlar, uzun süreli bir termal işlemden sonra bile (300°C'de 6 ay) 109 Hz'ye kadar bir frekans alanında, 300°C'ye kadar değişmeden kalır.Dielektrik sabiti, dağılım faktörünün yanı sıra hacim direnci ve yüzey direncinin dönüşüm süreçlerinden bağımsız olduğu kabul edilir.Ark direnci-PTFE arklara karşı iyi bir dirence sahiptir.ASTM D 495'e göre ark dayanım süresi 700 saniyedir.Uzun süreli bir işlemden sonra yüzeyde kömürleşme belirtisi görülmez.Korona etkisi direnci-Korona etkisinin neden olduğu deşarjlar, yüksek potansiyel farkları durumunda uygun bir yalıtkan olarak gösterilen PTFE yüzeyinde erozyona neden olabilir.Yüzey özellikleriPTFE'nin moleküler konfigürasyonu, yüzeylerine yüksek yapışma önleyici özellik kazandırır.Aynı nedenden dolayı bu yüzeyler zorlukla ıslanabilir, suyla temas açısı yaklaşık 110°'dir ve 20 din/cm'lik bir yüzey geriliminin ötesinde sıvının artık PTFE'yi ıslatmadığını doğrulamak mümkündür.Özel bir aşındırma işlemi yüzeyleri yapıştırılabilir ve ıslanabilir hale getirir.