İçten yanmalı benzinli veya dizel motordaki valf yuvası, bir emme veya egzoz valfinin, bu valf kapalıyken motor çalışma çevrimi kısmı sırasında dayandığı yüzeydir.Supap yuvası bir motorun kritik bir bileşenidir; çünkü üretim sırasında yanlış konumlandırılırsa, yönlendirilirse veya şekillendirilirse, motor sıkıştırma oranını ve dolayısıyla motor verimliliğini, performansını (güç ve tork) olumsuz yönde etkileyecek valf sızıntısı meydana gelecektir. egzoz emisyonları ve motor ömrü.
Valf yuvaları genellikle, Stellite gibi sertleştirilmiş bir metal alaşımın yaklaşık silindirik bir parçasının, her bir nihai valf gövdesi konumunun üzerindeki bir silindir kafasındaki döküm girintisine preslenerek oturtulması ve ardından valfin içine konik kesitli bir yüzeyin işlenmesiyle oluşturulur. karşılık gelen valfın karşılık gelen konik bölümüyle eşleşecek yuva.Genel olarak, biri daha geniş koni açısına ve diğeri daha dar koni açısına sahip iki konik kesitli yüzey, birleşme yüzeyini uygun genişlikte oluşturmak için (koltuk "daraltılması" olarak adlandırılır), gerçek birleşme yüzeyinin üstünde ve altında işlenir. ve vana kapalıyken iyi sızdırmazlık ve ısı transferi sağlayacak ve kapalıyken vana boyunca iyi gaz akışı özellikleri sağlayacak şekilde vananın (daha geniş) birleşme yüzeyine göre uygun şekilde yerleştirilmesini sağlamak. açıldı.
Ucuz motorlarda, silindir kapağının veya motor bloğunun malzemesine (motorun tasarımına bağlı olarak) kolayca kesilen valf yuvaları bulunabilir.Bazı yeni motorlarda, kafaya bastırılmak yerine üzerine püskürtülen yuvalar bulunur, bu da bunların daha ince olmasına olanak tanır, valf yuvaları boyunca daha verimli ısı aktarımı sağlar ve valf gövdelerinin daha düşük bir sıcaklıkta çalışmasını sağlayarak valfin daha düşük bir sıcaklıkta çalışmasını sağlar. gövdelerin (ve valf mekanizmasının diğer parçalarının) daha ince ve daha hafif olmasını sağladık.
Bir valf yuvasının yanlış konumlandırılmasının veya işlenmesinin çeşitli yolları vardır.Bunlar arasında, presle takma adımı sırasında eksik oturma, nominal olarak dairesel valf yuvası yüzeylerinin mükemmel yuvarlaklık veya dalgalılıktan kabul edilemez derecede sapacak şekilde bozulması, işlenmiş yüzeylerin valf kılavuz deliği eksenine göre eğilmesi, valf yuvası yüzeylerinin eş merkezlilikten sapması yer alır. supap kılavuz delikleri ve supap yuvasının işlenmiş konik bölümünün, supap yüzeyine uyması için gereken koni açısından sapması.Takılan ve işlenmiş valf yuvalarının otomatik kalite kontrolünün sağlanması, listelenen tüm sapmaların ölçülmesi için yüksek çözünürlüklü metrolojiye olanak sağlayan dijital holografinin ortaya çıkışına kadar geleneksel olarak çok zordu.
| Malzeme Adı | Ana Özellikler | Notlar | Sıcaklık aralığı |
|---|---|---|---|
| İşlenmemiş PTFE | Çok düşük sürtünme katsayısı ve mükemmel kimyasal direnç. | FDA onaylı | -40°C ila 260°C |
| %15 Cam Dolgulu PTFE | İşlenmemiş PTFE'ye göre daha düşük basınç dayanımı ve yük altında daha düşük deformasyon. | Aşındırıcı malzeme | -40°C ila 260°C |
| %25 Cam Dolgulu PTFE | %15 Cam'a benzer şekilde daha iyi aşınma direnci, daha yüksek basınç dayanımı ve yük altında daha düşük deformasyon. | Aşındırıcı malzeme | -40°C ila 260°C |
| Paslanmaz Çelik Dolgulu PTFE | Son derece dayanıklı.Aşırı yükler ve yüksek sıcaklıklar altında mükemmel güç ve stabilite. | Buhar ve termal akışkan uygulamalarında kullanılabilir | -40°C ila 260°C |
| TFM | Virgin PTFE'den çok daha yoğun polimer yapısı.Daha iyi stres iyileşmesi gösterir. | Modifiye TFE Polimer | -40°C ila 260°C |
| Karbon Grafit dolgulu TFM | Geleneksel TFM'ye göre daha düşük termal genleşme-büzülme oranı. | Buhar ve termal akışkan uygulamalarında kullanım için idealdir | -40°C ila 260°C ve hatta Termal Akışkan uygulamalarında 320°C |
| UHMWPE | Oksitleyici asitler ve organik solventler hariç, aşındırıcı kimyasallara karşı oldukça dirençlidir. | Yüksek Modüllü Polietilen (HMPE) veya Yüksek Performanslı Polietilen (HPPE) olarak da bilinir | -40°C ila +80°C |
| PCTFE | Kriyojenik ve Oksijen kullanımı için mükemmeldir. | Klorotrifloroetilenin bir homo-polimeri | -270°C ila 260°C |
| Bakire PEEK 450G | Yüksek sıcaklıklarda mükemmel kimyasal direnç ve mekanik özellikler. | Organik bir polimer termoplastik | -40°C ila 260°C |
| Karbon Dolgulu PEEK | Virgin PEEK'e benzer birçok özellik.Özellikle yüksek sıcaklıklar ve yüksek yük durumları için uygundur. | Düşük sürtünme katsayısı ve birçok aşırı korozif uygulama için uygundur | -40°C ila 260°C |
| PEEK HT | PEEK 450G'nin tüm temel özelliklerini ve avantajlarını korur ancak fiziksel özelliklerini daha yüksek sıcaklıklarda korur. | Hem işlenmemiş dolgusuz hem de dolgulu bileşik malzeme olarak tedarik edilebilir | 260°C'ye kadar |
| Asetal ve Delrin | Yük altında aşınma ve deformasyona karşı iyi direnç gösterir. | Valf yuvası uygulamaları için mükemmel | 80°C'ye kadar |
| VESPEL | Yük altında yüksek sıcaklık kabiliyetine sahip olan ve esas olarak ısı transferi uygulamaları, sıcak gazlar ve yağlar için kullanılan bir polimid malzemedir. | STEAM ile kullanılmamalıdır |
Gönderim zamanı: Ocak-24-2019