Teknolojinin ve ekonominin gelişmesiyle birlikte ptfe giderek daha fazla alanda uygulanmış ve bilimsel araştırma, askeri ve sivil alanlardaki birçok anahtar teknolojinin çözülmesi ve üretim teknolojisi düzeyinin iyileştirilmesi için vazgeçilmez bir malzeme haline gelmiştir.Polimer ptfe'nin üretim verimliliğini sürekli olarak artırmak amacıyla, yüksek viskoelastik malzemeye uygun olan ileri üretim sürecini benimsemeye başladık — Ram-punch ekstrüzyonu.
Teknolojinin ve ekonominin gelişmesiyle birlikte ptfe giderek daha fazla alanda uygulanmış ve bilimsel araştırma, askeri ve sivil alanlardaki birçok anahtar teknolojinin çözülmesi ve üretim teknolojisi düzeyinin iyileştirilmesi için vazgeçilmez bir malzeme haline gelmiştir.Polimer ptfe'nin üretim verimliliğini sürekli olarak artırmak amacıyla, yüksek viskoelastik malzemeye uygun olan ileri üretim sürecini benimsemeye başladık — Ram-punch ekstrüzyonu.
"Dövme" ilkesine göre, piston damgalama ekstruderi esas olarak küçük kesit alanına sahip pistonu ve malzemeyi ekstruderin namlusuna itmek için yüksek frekanslı damgalamayı benimser.Geleneksel hidrolik sütunlu ekstruder ile karşılaştırıldığında, yüksek damgalama frekansı, iyi eriyik plastikleştirme etkisi, iyi ürün kalitesi, basit ekipman ve proses özelliklerine sahiptir.
Şekil verme özelliklerine göreRam-punch ekstruderekstrüzyon süreci analiz edilir ve incelenir.Pistonlu koç ekstrüderinin tüm ekstrüzyon prosesinin fiziksel modeli oluşturulmuştur ve bu model beş bölüme ayrılmıştır: katı besleme bölümü, eritme bölümü, şönt bölümü, şekillendirme bölümü ve soğutma bölümü.Kalıp uzunluğunun ve basınç titreşim frekansının ekstrüzyon işlemi üzerindeki etkisi analiz edildi.Analiz sonuçları şunu göstermektedir: eriyiğin girişinde basınçta büyük bir dalgalanma olmasına rağmen, girişten çıkışa kadar genel olarak basınç kademeli olarak azaltılmıştır, böylece malzeme ekstrüzyonunu itmek için yeterli basınç sağlanır ve malzeme çıkışa yaklaştıkça kalıp çıkış basıncı ve hız dalgalanması daha küçüktür, bu nedenle ekstrüzyonun sürekliliğini sağlayabilir ve sonunda kaliteli ürünler elde edebilir.Kalıbın uzunluğu ve damgalama frekansının ekstrüzyon basıncı ve hızı üzerinde belirli etkileri vardır.PTFE'nin yüksek viskozitesinden dolayı daha uzun kalıp seçilmeli ve 5-6hz arası damgalama frekansı uygundur.
Ram pistonlu ekstrüzyon işleme polimeri PTFE çok yeni bir işleme yöntemidir, ancak malzeme oluşturma sürecinde malzeme akışı ve deformasyonu, reolojik davranış ve yasayı da bırakamaz, makul seçim, operasyon ve optimizasyon kontrolünün kalıplama sürecinin anlaşılması ve kalıplama ekipmanının iyileştirilmesi çok önemli pratik öneme sahiptir.Piston damgalama, kararlı durumlu bir işleme yöntemi değildir ve damgalama işleminde titreşim vardır.Polimer malzemelerin dinamik oluşumunu incelemek ve üretimi optimize etmek amacıyla, titreşim alanının etkisi altında polimerin davranış tepkisini incelemek ve titreşim alanının akış stabilitesi üzerinde ne kadar etkisi olacağını tartışmak büyük önem taşımaktadır.
Gönderim zamanı: Temmuz-30-2019