Polimer Ekstrüzyon Prosesi – Plastik Ekstrüzyon

Polimer ekstrüzyon işlemi, ham maddelerin alınmasını ve çeşitli uzunluk, şekil ve renklerde benzersiz bir profile dönüştürülebilecek bir ürün yaratılmasını içerir.Profiller son derece özelleştirilebilir ve neredeyse her tür kauçuktan yapılabilir.Kauçuk ekstrüzyonu için iki işlem vardır;sürekli hat içi kürleme ve çevrim dışı kürleme.

​

Sürekli hat içi sertleştirme ekstrüzyonu:

• * Bu süreçte ısıtılan kauçuk, düzgün bir akışla bir kalıptan geçirilir ve ürünü uygun vulkanizasyon sıcaklığına yükselten ve kürleme işlemi tamamlanana kadar bu sıcaklığı koruyan bir 'kürleme tüneli' boyunca ilerler.'Kürleme tünelini' oluşturmak için kullanılabilecek birden fazla yöntem vardır; bunlar arasında;yüksek hızlı sıcak hava, mikrodalga fırınlar, sıcak sıvı kürleme ortamı (LCM) veya cam Ballotini boncuklarından oluşan akışkanlaştırılmış bir yatak.Vulkanizasyon işlemi boyunca sıcaklığı hesaplamak için hızın yanı sıra tünelin uzunluğu da dikkate alınır.Kürlenmiş kauçuk tünelden çıkarken kauçuğun soğutulduğu ve kalıntıların uzaklaştırıldığı bir soğutma kanalına taşınır.Ürünün soğutma kanalı boyunca ilerleme hızı, genel stabiliteyi korumak için hattın sonundaki bir çekici ile kolaylaştırılır.
• *Avantajları: kesintisiz uzunluklar üretme yeteneği, artan üretim hızı, minimum işçilik ve enerji ve alanın verimli kullanımı.Bu işlem aynı zamanda birden fazla malzemenin birleştirilmesine de olanak sağlar. Bu işlemin bazı sınırlamaları vardır.Tipik olarak ham maddelerin maliyeti daha yüksektir ve boyut ve şekil sınırlamaları olabilir.

Çevrimdışı sertleştirme ekstrüzyonu:

• Bu yöntemde kürleme işlemine otoklavlar yardımcı olur.Sıcak kauçuk kalıptan geçirilir ve ardından uygun vulkanizasyon sıcaklığına ulaşmak için yüksek basınçlı buhara maruz bırakılır.Kimyasal reaksiyon tamamlanana kadar sıcaklık korunur.Kürleme işlemi başlamadan önce, kürlenmemiş, tüp şeklindeki ürün, kauçuğun kürleme işlemi sırasında farklı bir şekli korumaya zorlanması için bir mandrel üzerine sabitlenir.

Plastik Ekstrüzyon Prosesi

Plastik ekstrüzyon, plastik malzemeleri katı halden sıvı hale dönüştürmek ve bunları bitmiş bileşenler olarak yeniden oluşturmak için kullanılan bir işlemdir.İlk olarak, plastik peletler bir hazneden ceketli bir vidaya yerçekimi ile beslenir.Vida kendi ekseni etrafında döndükçe plastiği taşır, eritir ve basınçlandırır.Buradan erimiş malzeme, kendisini belirli bir kesite şekillendiren bir kalıptan geçirilir ve potansiyel olarak geniş bir uzunluk aralığına sahip parçalar üretilir.Ekstrüzyon sırasında plastikler, ayırt edici özelliklerinden ödün vermeden katıdan sıvıya ve tekrar katıya dönüşür.Sonuç olarak, hurda parçalar minimum bozulmayla öğütülebilir ve yeniden ekstrüde edilebilir, bu da ekstrüzyonu plastik atıkların azaltılması veya geri dönüştürülmesi için popüler bir yöntem haline getirir.