SUKO-1

Bir polimer Tek Vidalı Ekstruderin Genel İşlevleri

Yalnızca bu bölümde sunulan fiziksel tanımların anlaşılması bile birçok okuyucu için yeterince faydalı olabilir ve süreçlerini ve ürünlerini geliştirmelerine yardımcı olabilir.Bir katı polimeri eritmek ve erimiş polimeri çeşitli şekillendirme veya şekillendirme işlemleri için iletmek için bir polimer ekstrüderi kullanılır.Vida, ekstruderin çalışan tek bileşenidir.Diğer tüm bileşenler (motor, dişli kutusu, hazne, namlu ve kalıp vb.) yalnızca vidanın düzgün çalışması için gerekli desteği sağlar.Bir ekstruderin genel fonksiyonları aşağıda gösterilmektedir.

Besleme polimerinin hazneden vida kanalına aktarılmasına ilişkin besleme işlevi, vidanın dışında gerçekleşir ve esasen vida tasarımına bağlı değildir.Vida üç temel işlevi yerine getirir: (1) katı taşıma işlevi, (2) eritme işlevi ve (3) ölçüm işlevi veya pompalama işlevi.Üç vida işlevi, vida uzunluğunun çoğunda aynı anda gerçekleşir ve bunlar birbirine güçlü bir şekilde bağlıdır.Bölüm 1'de gösterilen besleme bölümü gibi bir vida bölümünün geometrik adı;Şekil 1.3, mutlaka vida bölümünün tek işlevini göstermez.Örneğin besleme bölümü yalnızca katı taşıma işlevini değil aynı zamanda eritme ve dozajlama işlevlerini de yerine getirir.Vida ayrıca dağıtıcı karıştırma, dağıtıcı karıştırma ve kesmeyle inceltme veya homojenleştirme gibi diğer ikincil işlevleri de yerine getirir.Dağıtıcı karıştırma, farklı bileşenlerin mekansal olarak yeniden düzenlenmesi anlamına gelir ve dağıtıcı karıştırma, Bölüm 2'de açıklandığı gibi bileşen boyutlarının azaltılması anlamına gelir;Bölüm 2.6.4.Kaymayla rafinasyon, polimer moleküllerinin kesme yoluyla homojenizasyonunu ifade eder.Tek vidalı ekstruder, geri karıştırma özelliği olmayan ve pozitif taşıma özelliği olmayan sürekli hacimsel bir pompadır.Vidaya ilk giren şey, vidadan ilk önce çıkar.Katı veya erimiş haldeki bir polimer, dönen vida ve sabit kovanın polimer üzerine uyguladığı kuvvetlerle vida kanalından aşağı doğru hareket eder.Polimeri vida kanalı boyunca kalıba doğru pozitif şekilde taşıyacak bir mekanizma yoktur.Dönen vida polimeri yakalar ve onunla birlikte polimeri döndürmeye çalışır.Namlunun ekstrüderden çıkarıldığını veya polimer hareketine hiçbir direnç göstermeyecek şekilde mükemmel şekilde yağlandığını varsayalım.Daha sonra polimer vida ile aynı hızda döner ve vidadan hiçbir şey çıkmaz.Sabit varil, dönen polimere bir kırma kuvveti verir ve polimerin vida yüzeyi üzerinde hafifçe kaymasını sağlar.Polimer, vida namlu yüzeyine sürtünerek dönmeye devam eder, ancak kayma nedeniyle vidadan biraz daha düşük bir hızda döner.Polimerin vida kanalı boyunca vida yüzeyinde kayması bir çıktı oranıyla sonuçlanır.Yağlanmış bir vida yüzeyi çıkış hızını arttırır, ancak yağlanmış bir namlu yüzeyi çıkış hızını zararlı bir şekilde azaltır.Ticari vidaların neden bu kadar cilalı olduğu ve besleme bölümünde neden yivli kovanların tercih edildiği açıkça anlaşılabilir.Her ne kadar birçok ticari uygulama teorik analizlere dayanmak yerine ampirik olarak geliştirilmiş olsa da, temelde yatan teorik kavramlarla kesinlikle uyum içindedirler.Tek vidalı ekstruderin içindeki mekanizmalar, vidalı dondurma deneylerinden alınan vida kanalı boyunca polimer kesitleri incelenerek incelenmiştir.Maddock'un [1] öncülüğünü yaptığı bir vida dondurma deneyinde, vida kararlı durum çalışmasını sağlamak için çalıştırılır.Daha sonra vida durdurulur ve vida kanalı içindeki polimerin dondurulması için kovana (ve mümkünse vidaya da) suyla soğutma uygulanır.Kovan, polimeri eritmek için tekrar ısıtılır ve polimer kovan yüzeyinde erimeye başladıkça vida kovanın dışına itilir.Daha sonra katılaşan polimer şerit vida kanalından çıkarılır ve birçok yerden kesilerek vida kanalı boyunca kesitler incelenir.Erime mekanizmasını ve akış modelini görselleştirmek için beslemeye bazı renkli peletler karıştırılır.Renkli topaklar, vida durmadan önce katı yatağın içinde katı halde kalırlarsa şekillerini korurlar, ancak vida durmadan önce erimişlerse, eriyik havuzunun içinde kesilirler ve çizgiler haline gelirler.


Gönderim zamanı: Haziran-16-2019