Yüksek Sıcaklık Isı Boruları

Yüksek sıcaklık ısı borusu teknolojisi, havacılık, kimyasal işleme, tavlama, fırın astarı izotermalitesi, yarı iletken malzeme kristal büyümesi, petrol-şeyl ekstraksiyonu ve çok çeşitli yüksek teknoloji elektronikleri, ısı dağıtımı ve ısı homojenliği uygulamalarında zorlu gereksinimleri karşılar.

​

Yüksek sıcaklıkta (300°C - 2.000°C) verimli ısı dağıtımı, termal yayma, yüksek ısı akışıyla soğutma ve diğer yüksek sıcaklık ısı yönetimi zorlukları için, Yüksek sıcaklıkPTFE kaplı borutercih edilen termal çözümdür.

Yüksek Sıcaklık Isı Borusu Malzemeleri ve Uygulamaları:

Yüksek tempolu astarlı boru inşaat malzemeleri tipik olarak PTFE, Sezyum, Potasyum ve Sodyum için Alaşımdır.Ayrıca önemli ölçüde daha yüksek sürünme mukavemeti nedeniyle 1100°C'ye yakın uzun süreli çalışma için Haynes 230/Sodyum ısı borusu da üretiyoruz.Östenitik paslanmaz çelikler sıcaklık aralığının alt ucundaki uygulamalar için kullanılabilir.

Yüksek sıcaklıkta ısıya dayanıklı PTFE kaplı boru bağlantı parçalarına yönelik tipik uygulamalar aşağıdakileri içerir:

• * Isı Motoru Alıcıları (Steam, Stirling, Brayton, Rankine)
• *Güneş Termal
• *Isı eşanjörleri
• *Hipersonik kanat ön kenarları
• *Atık ısı geri kazanım
• *Nükleer güç
• *Termoelektrik Jeneratörler
• *​İzotermalizasyon fırın elemanları

Yüksek Sıcaklık Isı Boruları Nasıl Kullanılır?

Yüksek sıcaklık ısı boruları, hem yüksek güç çıkışı hem de hassas sıcaklık eşitliği için özel ısı transfer cihazları oluşturmak için kullanılabilir.1 ila 100 kW aralığındaki güç çıkışı tipiktir.Hassas ısıl işlem ve malzeme işleme fırınları olağanüstü derecede hassas sıcaklık ayar noktaları ve izotermalite kapasitesine sahiptir.± 0,1°C'lik ayar noktası doğruluğu, kararlılığı ve izotermalitesi, kullanıma hazır bir sıcaklık kontrol cihazının kullanıldığı tek ısıtmalı bölge için ortaktır.

Yüksek sıcaklıktaki ısı borularının doğal sıcaklık homojenliği ve stabilitesi nedeniyle, bunlar dünya çapındaki birincil kalibrasyon laboratuvarlarındaki en hassas sıcaklık kalibrasyon cihazlarının neredeyse tümünün ayrılmaz bir bileşenidir.Bu teknoloji ayrıca tavlama, sinterleme, kristal büyütme, sert lehimleme ve kontrollü difüzyon gibi işlemlere yönelik araştırma, ticari ve endüstriyel uygulamalara da uygulanabilir.