Yüksek basınçlı reaktörler PTFE'den yapılan reaktör gömlekleri, kimyasallara karşı optimum direnci garanti eder.
Korozyon koruması dahil
Birkaç milimetre kalınlığındaki bir PTFE astar, paslanmaz çelik reaktörü, asitler ve alkaliler gibi aşındırıcı ortamlara karşı bile korozyona karşı etkili bir şekilde korur.PTFE, hemen hemen tüm kimyasallara karşı mükemmel direnciyle öne çıkıyor ve bu da birçok pahalı özel alaşım olmadan yapılmasını mümkün kılıyor.Bu, satın alma maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.
Olası çapraz kirlenme riskinin PTFE astarlarla kontrol edilmesi daha kolaydır.Pt, Rh, Raney Nickel vb. gibi metalik katalizörler çelik reaktörlere yapışır ve çıkarılmaları çok zordur.Aşağıdaki deneylerde, gözlemlenen etkilerin gerçekten katalizör değişikliğinden, kirlenme etkilerinden veya katalizör zehirlenmesinden kaynaklanıp kaynaklanmadığı sorusu ortaya çıkmaya devam ediyor.Her tip katalizör için bir PTFE astar rezerve edilerek bu sorun zarif bir şekilde ortadan kaldırılmıştır.
İpucu: PTFE astarları reaktif çözümler için pratik depolama kapları olarak da kullanılabilir.
Evrensel kullanım
Yüksek basınçlı reaktörler her türlü amaç için kullanılabilir;Sıvı faz ile temas eden tüm parçalar floropolimerler sayesinde kimyasal etkilere karşı korunur.Astar hava geçirmez şekilde kapatılmıştır ve reaktör duvarının iç kısmına bir deri gibi tutunur.Bu nedenle reaktöre açık olarak yerleştirilen PTFE astarlardan önemli ölçüde farklıdır.Astarın tamamı çıkarılabilir bir PTFE ek parçası, kapak astarı, daldırma borusu ve karıştırıcı kılıfları ve PTFE sızdırmazlık halkalarından oluşur.Bu parçaların tamamı temizlik amacıyla kolaylıkla çıkarılıp tekrar takılabilmektedir.Astarın duvarlarının kalınlığı reaktör hacmine bağlıdır ve 1,6 ile 7,4 mm arasında değişmektedir.Kapağın astarı en az 3,7 mm kalınlığındadır.Reaktörlerin maksimum çalışma basıncı 200 bar, sürekli çalışma için maksimum sıcaklık ise 230 °C'dir.Kısa bir süre için (yani maksimum 60 dakika) reaktör ayrıca 260 °C'ye kadar ısıtılabilir.260°C'nin üzerindeki daha yüksek sıcaklıklar ve daha uzun ısıtma aşamaları PTFE astarına zarar verir.
Bu yüksek çalışma sıcaklıkları nedeniyle geleneksel PTFE bileşenleri "bozulur";ancak yüksek basınçlı reaktörlerin bileşenleri böyle değildir.Bu PTFE bileşenlerinin tercih edilen bir yönü yoktur, çünkü yüksek basınçlı reaktörler tarafından geliştirilen izostatik sıkıştırma-kalıplama yöntemi sayesinde tercih edilen bir yön yoktur ve uzayda tüm yönlerde aynı genleşme katsayılarıyla kendilerini ayırt ederler.Böylece daha yüksek sıcaklık ve basınçta bile parçaların "çarpılması" önlenir.
PTFE astarın avantajları:
* Kısa süreliğine +260 °C'ye kadar yüksek temperleme mukavemeti* 200 bar'a kadar basınca dayanıklı* Kimyasallara, hatta agresif asitlere ve alkalilere karşı evrensel direnç* Aşındırmaz* Kirlenmez
Gönderim zamanı: Haziran-06-2017