PTFE tel ve kablo üretmek için uygun ekipman şarttır.Şu anda esas olarak iki tip vardır: vidalı çubukla tahrik edilen mekanik tip ve hidrolik basınçla tahrik edilen hidrolik tip, bu iki tipin her birinin avantajları ve dezavantajları vardır.
PTFE işlenmesi neredeyse zor bir plastik olduğundan ekipman kritik öneme sahiptir.RG178, RG179, RG316, RG142, G401, RG402, RG405 vb. gibi MIL dereceli PTFE ekstrüzyon hatları üretmeniz gerekiyorsa uygun ekipman şarttır.Şu anda dünyada esas olarak iki tip vardır: vidalı çubukla tahrik edilen mekanik tip ve hidrolik basınçla tahrik edilen hidrolik tip;Piyasadaki iki tip PTFE iticinin her birinin avantajları ve dezavantajları vardır:
(1) Vida itme
Bu şu anda en yaygın olanıdır.Vida ayrıca kayar vida ve bilyalı vidaya bölünmüştür.Koaksiyel bir kablo yapmak istiyorsanız, kayar vidanın ölümcül düşük hızda sürünme dezavantajı olduğundan, itme dengesizdir ve önerilmez.Vidalı millerde bu sorun yaşanmaz ancak bilye temas alanı sınırlı olduğundan büyük basınç altında ciddi aşınma ömrü sorunu yaşanır.Bu yol, büyük sıkıştırma oranı yöntemi için uygun değildir, yani özellikle büyük uzunlukta bir tel yapılırken İnce duvarlı hat bu konuda daha da iyidir!Vida uzunluğunun ve doğruluğunun sınırlandırılması (ve mandreller gibi diğer kısıtlamalar) nedeniyle iticinin uzunluğu uzun değildir.Şu anda en yaygın olanı 1,5 metre gibi görünüyor!Avantajları: Sürünme ve yüksek basınçlı aşınma sorununun önlenmesi durumunda vida, şu anda yerli PTFE ekipmanının ana yöntemi olan istikrarlı iletim ve düşük fiyat avantajlarına sahiptir.İtme yönü esas olarak yukarıya doğru dikeydir ve bazıları yatay olarak yapılır.Yumuşak ağızlı öz özet: [Yerli üretim mekaniktir, nispeten olgundur, ancak açık döngü ve kontrolsüz olduğundan, prensipler ve fiili ekipman yapısı çok eskidir, temel olarak 30-40 yıllıktır. Önceki eski yapının dezavantajları vardır. düşük itme kuvveti (10-20T), düşük verimlilik, yavaş hız, kısa üretim uzunluğu ve vida çubuğunun kademeli olarak aşınması VSWR üzerinde önemli bir etkiye sahip olacaktır.Avantajı fiyatının düşük olmasıdır.
(2) Hidrolik itme
Amerika Birleşik Devletleri'nde JENNINGS tarafından temsil edilen yöntem, sabit itme hızı elde etmek amacıyla hassas hidrolik akış kontrolü sağlamak için dijital olarak kontrol edilen oransal valfleri kullanır.Hidrolik yöntem kullanıldığı için itme kuvveti çok büyük olup 100 ton seviyesine ulaşabilmektedir.Bu şekilde, büyük bir sıkıştırma oranlı tel elde etmek kolaydır ve yatay itme kullanıldığı için silindir çok uzun yapılabilir (108 inç = 2,7 metreye kadar), çünkü sinterleme kısmı ön çekişli fümigasyonu kullanır, dolayısıyla hız hızlı ekstrüzyon ve sinterleme!Yüksek verimlilik.Dezavantajları: Yerlileştirme sağlanamadığı için makinenin fiyatı yüksektir!Üstelik hidrolik basıncın bakımı da zahmetlidir.İyi yapılmazsa yağ sızıntısı sorunu yaşanacaktır.Yerli ekipman üreticilerinin bu konuda atılım yapacaklarını umuyorum.Yumuşak ağızlı öz özet: [yabancı temelde hidroliktir, çünkü kapalı devre kontrol kullanılır ve hidrolik kuvvet büyüktür (100T'ye kadar), bu nedenle üretim verimliliği yüksektir ve üretim uzunluğu uzundur (3-4) kez) Ve kalite stabildir (tel çapı dalgalanması, VSWR indeksi vb. gibi) ve tamamen bilgisayar kontrollüdür, bu da modern üretim için iyi bir seçimdir!
(3) Elektro-hidrolik tahrik
Bu şu anda en ileri teknolojidir ve aynı zamanda hidroliğin gelişme yönüdür.Aynı zamanda büyük hidrolik itme ve vida çubuğunun stabil iletimi gibi avantajlara da sahiptir.Şu anda PTFE iticilere uygulanmadı, ancak yalnızca bazı üst düzey askeri ekipmanlarda uygulanmaya başlandı.
Gönderim zamanı: Temmuz-10-2018