Dupont'un 1945 yılında PTFE üretmeye başlamasının üzerinden 61 yıl geçti.Artık PTFE'nin önemli bir ürünü olarakPTFE mikro gözenekli filmBiyolojik mühendislikten hazır giyim endüstrisine, mekanik endüstrisinden petrokimyaya, çevre koruma endüstrisinde alanı genişleterek yaygın olarak kullanılmaktadır ve sadece su arıtma projelerinde değil, aynı zamanda hava partiküllerinin arıtılmasında da kullanılabilir.Uygulama aralığının halen nispeten geniş olduğu söylenebilir.
Politetrafloroetilenin özellikleri
1. Moleküler yapı özellikleri
2. Kimyasal stabilite
3. Termal özellikler
4. Mekanik özellikler
5. Elektriksel özellikler
6. Yüzey özellikleri
PTFE mikro gözenekli filmin geliştirilmesi
Şu anda, üretim süreciPTFE mikro gözenekli filmperdahlama film yöntemi, döndürme film yöntemi ve germe film yöntemi vardır.Streç film yöntemi, yapısal analiz ve gerçek ölçüm yoluyla tek yönlü streç ve iki yönlü streç olarak ayrılabilir, yalnızca iki yönlü streç film iyi mikro gözenekli yapıya sahiptir.Çift eksenli olarak yönlendirilmiş PTFE mikro gözenekli filmin üretim süreci şekilde gösterilmiştir.
PTFE mikro gözenekli film uygulaması
1. Filtrasyon malzemelerinde uygulama
2. Tıbbi malzemelerde uygulama
PTFE filmin hazırlanması
1. PTFE mikro gözenekli filmin ön işlemi
2. Hazırlık süreci
3. Üretim süreci
Çalışma parametrelerinin PTFE filmlerin özelliklerine etkisi
Çift eksenli gerdirme işleminde ve ön işleminde PTFE mikro gözenekli filmlerin özelliklerini etkileyen faktörler karmaşık ve çok yönlüdür.İşleme ekipmanının performansına, esneme sıcaklığına ve esneme hızına ek olarak diğer etkileyen faktörler şunlardır: çalışma sıcaklığı, çalışma nemi.
Çalışma sıcaklığı: PTFE filmler özellikle sıcaklığa karşı hassastır ve farklı çalışma sıcaklıkları farklı film özelliklerine neden olabilir.Sıcaklık, yalnızca germe prosesinde değil aynı zamanda PTFE reçine işleme ve ara proseslerde de kritik bir çalışma parametresidir.
Çalışma Nemi: Nem sıcaklığa bağlıdır ve sıcaklık olmadan tartışılamaz.Ortam neminin de film üzerinde etkisi vardır.
PTFE olağanüstü kimyasal stabiliteye, mükemmel yüksek ve düşük sıcaklık performansına ve korozyon direncine sahiptir ve kimya, petrol, tekstil, elektronik ve mekanik endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.Bu arada, PTFE'nin güçlü hidrofobik ve gözenekli özellikleri, onu su geçirmez ve nefes alabilen tekstil elyaflarının yanı sıra membran damıtma ve membran kontaktörlerinin hazırlanması için ideal bir membran malzemesi haline getiriyor.Diğer membran malzemeleriyle karşılaştırıldığında ePTFE membran, yüksek kütle transfer katsayısı ile uzun süre stabil olarak kullanılabilen tek membrandır ve içi boş fiber membranların küçük boyutu, güçlü kendi kendini destekleme yeteneği ve yüksek yükleme yoğunluğunun avantajları, PTFE içi boş fiber membranlar, membran kontaktörler alanında büyük ilgi görmektedir.
Gözenekli PTFE içi boş elyaf membranlar ekstrüzyon-çekme yöntemiyle hazırlanır ve hazırlama süreci karıştırma, ekstrüzyon eğirme, tek yönlü germe ve sinterlemeyi içerir.Tamamen karıştırılmış PTFE malzemesi, silindirik bir iş parçası oluşturmak için boş bir preste önceden preslenir.Önceden preslenmiş işlenmemiş parçalar ekstrüde edilir ve 40-100°C'de döndürülür.Yağdan arındırıldıktan sonra PTFE içi boş fiber membran elde etmek için ısıyla sertleştirme yapılır.Yağ alma sıcaklığı 200-340°C, ısıl ayar sıcaklığı 330-400°C, ısıl ayar süresi 45-500 s'dir.Mikroskobik form neredeyse dairesel (eliptik veya dairesel) bir gözenek yapısıdır.
Gönderim zamanı: Ocak-18-2022