Kompozit çelik boru, kapsamlı özelliklere sahip olacak şekilde iki (veya daha fazla) malzemenin belirli teknolojik yöntemlerle bir araya getirilmesinden oluşur. Sex'in yeni çelik borusu.1960'lı yıllardan bu yana Japonya, Amerika Birleşik Devletleri, Almanya, İngiltere ve diğer ülkeler kompozit çelik borunun geliştirilmesine büyük önem vermiş, enerji, gemi yapımı, kimya, petrol ve makine ve diğer alanlarda kompozit çelik boru ürünleri yaygın olarak kullanılmaktadır. kullanılmış.
Kompozit çelik boru, kapsamlı özelliklere sahip olacak şekilde iki (veya daha fazla) malzemenin belirli teknolojik araçlarla bir araya getirilmesinden oluşur.
1960'lı yıllardan bu yana Japonya, Amerika Birleşik Devletleri, Almanya, İngiltere ve diğer ülkeler kompozit çeliğin geliştirilmesine büyük önem vermiştir.PTFE kaplı boruEnerji, gemi yapımı, kimya, petrol ve makine ve diğer alanlarda kompozit çelik boru ürünleri yaygın olarak kullanılmaktadır.Kompozit çelik boru işleme teknolojisi esas olarak haddeleme, döküm, ekstrüzyon, sert lehimleme, kaynak vb. içerir.
- 1. Kompozit çelik borunun uygulama aralığı
İki çeşit tek katmanlı kompozit çelik kaplı boru malzemesinin kombinasyon modu tamamen uygulama gereksinimlerine ve çevresel özelliklere bağlıdır.Temel çelik boru, yüksek mukavemet ve sertliğe, düşük fiyata ve iyi proses performansına sahiptir.Kaplanmış çelik boru yüksek sertlikte olacak ve çevresel ortamın korozyonuna dayanma kabiliyetine sahip olacaktır.Bu katman kompozit çelik borunun iç katmanında (iç kompozit boru) veya dış katmanda (dış kompozit boru) olabilir. Kullanım niteliğine göre kimyasal kullanım sıvı gaz borusu, petrol ve gaz boru hattı ve petrole ayrılabilir. kuyu borusu, kazan, çok tüplü atık yakma fırını, ısı eşanjörü için boru, aşınma direnci, çoklu tüp ve mimari dekorasyon borusu ile korozyona dayanıklı yapı, vb., kompozit boru teknolojisi uygulamasının sürekli gelişmesiyle, kompozitin uygulama aralığı boru daha geniş uygulama alanlarına genişletilecektir.
- 2. Üretim yöntemikompozit çelik boru
Kompozit çelik borular, iki tür çelik borunun temas arayüzlerinin birleşik durumuna göre bimetalik ve çift katmanlı olmak üzere iki türe ayrılabilir.Metalurjik bağlanma derecesine bağlı iç ve dış katmanın temas arayüzüne sahip kompozit çelik boruya bimetalik boru denir, iç ve dış katmanın temas arayüzü yalnızca mekanik bağlantıya ulaşır ve uzunlamasına kesit katmanı ve katmanı serbestçe ayrılmış kompozit çelik boru çift katmanlı boru denir.Kompozit çelik boru üretmek için her birinin kendine has özellikleri ve uygulama kapsamı olan birçok farklı proses yöntemi vardır.
- 2.1 Sıcak çalışma süreci
Bu yöntemde dış taban metali olarak sıradan karbon çeliği kütük kullanılır, ortası delik açılır ve iç katman olarak paslanmaz çelik veya nikel alaşımlı çubuk kullanılır.Kompozit borunun fiziksel özelliklerini dış garanti, iç boru korozyon gereksinimleri, iç delik yüzeyinden sonra çubuk ve kütük yüzeyi temizlendiğinde, borunun gömülü kütük deliğini engelleyecek, boru kütüğünün uçlarını kaynakla kapatacak, kullanım seviyesi dikey hidrolik delme makinesinde 1.600 tonluk sıcak zımbada ayarlanan sıcaklığa ısıtıldıktan sonra ısıtmayı kontrol etmek için düşük frekanslı endüksiyon bobini, dairesel delik açma modunda boru kütüğü ve termal delikli boru kütüğünden sonra eksenel sıkıştırılmış ölçüm dairesi deliği, çubuk ve metalurjik kombinasyona temel malzeme.Bu işlem, İspanyol ekstrüzyon çelik boru şirketi Tubacex tarafından, dış çapı 60·3 ve 219·Imm olan kompozit çelik borular üretmek için kullanılıyor.Korozyona dayanıklı astar borunun kalınlığı genellikle kompozit astarlı borunun toplam kalınlığının %10 ila %0'ı kadardır, genellikle minimum 2 cm ila 1 cm arasındadır.
- 2.2 Kompozit çelik levha kaynak yöntemi
Bu yöntem, çapı 300 mm'den büyük olan petrol ve gaz iletim boru hatları için kompozit çelik borular üretmek için kullanılabilir. Kompozit çelik levha, UO işlemiyle boru kütüğüne yuvarlandı ve daha sonra uzunlamasına dikişe kaynaklandı.Bu yöntemle üretilen kompozit çelik borunun işlem akışı şu şekildedir: boyuna dikiş kaynağı - borunun genişletilmesi - çelik sac i-jo şekillendirme kütüğünün ısıl işlemi.
- 2.3 Soğuk işlem difüzyon tavlaması
Farklı malzemelerden oluşan boru kütükleri sırasıyla soğuk haddelenmiş veya soğuk çekilmiş dikişsiz borular haline getirilir.Boru kütüklerinin iç katmanının dış tarafına özel, düşük erime noktalı, ince bir ara katman kayışı sarılır.Soğuk çekmenin ardından yüksek sıcaklıkta difüzyon tavlaması gerçekleştirilir.Bu işlemle üretilen kompozit çelik kaplı boru bağlantı parçalarının özelliği, bağlantı sınırının çok belirgin ve düzgün olmasıdır.İki bağlanma arayüzü arasına düşük erime noktalı metal katmanın eklenmesi nedeniyle bağlanma mukavemeti nispeten yüksektir, genellikle 300 MPao'dan yüksektir.Düşük erime noktalı metal conta malzemesi genellikle Ni – P alaşımıdır ve P içeriğinin artmasıyla erime noktası sıcaklığı düşer. Diğer contalar ise B (1, 4Wt%), Si (9Wt%’ye kadar), cr (%30'a kadar) demir veya ni bazlı alaşımlar.Conta malzemesinin erime noktası, dış taban borusu ve iç borunun erime noktasından daha düşük olmalıdır.Bu işlemle üretilen kompozit çelik boru, bükülme oluşumuna dayanabilir ve boyutsal doğruluğu ve yüzey kalitesi standart gereksinimleri karşılayabilir.
Gönderim zamanı: Nis-21-2016