Ekstrüzyonuzun düz metal parçaların üretilebildiği işlemdir.Üretilebilecek kesitler katı yuvarlak, dikdörtgen, L şekilleri, T şekillerine kadar çeşitlilik göstermektedir.Tüpler ve diğer birçok farklı tip.Ekstrüzyon, mekanik veya hidrolik bir pres kullanılarak kalıp olarak bilinen bir alet aracılığıyla metalin kapalı bir boşlukta sıkıştırılmasıyla yapılır.
Ekstrüzyon, stokta basınç ve kesme kuvvetleri üretir.Çekme oluşmaz, bu da metali yırtmadan yüksek deformasyonu mümkün kılar.Hammaddenin bulunduğu boşluk aşınmaya dayanıklı bir malzeme ile kaplanmıştır.Bu, malzeme kalıba itildiğinde oluşan yüksek radyal yüklere dayanabilir.
Ekstrüzyonlar genellikle ikincil işleme ihtiyacını en aza indirir, ancak işlenmiş parçalarla aynı boyutsal hassasiyete veya yüzey kalitesine sahip değildir.Çelik için yüzey kalitesi 3um'dur;(125 uin) ve Alüminyum ve Magnezyum 0,8 um'dir (30 uin).Ancak bu işlem, diğer yöntemler kullanılarak maliyet etkin bir şekilde üretilmesi zor olan çok çeşitli kesitler üretebilir.Çeliğin minimum kalınlığı yaklaşık 3 mm'dir (0,120 inç), Alüminyum ve Magnezyum ise yaklaşık 1 mm'dir (0,040 inç).Minimum kesitler çelik için 250 mm2'dir (0,4 inç2), Alüminyum ve Magnezyum içinse daha azdır.Alüminyum ve Magnezyum için minimum köşe ve dolgu yarıçapları 0,4 mm'dir (0,015 inç), çelik için ise minimum köşe yarıçapı 0,8 mm'dir (0,030 inç) ve 4 mm'dir (0,120 inç).
Soğuk Ekstrüzyon:Soğuk ekstrüzyon, oda sıcaklığında veya biraz yüksek sıcaklıklarda yapılan işlemdir.Bu işlem çoğu malzeme için kullanılabilir; ekstrüzyonun yarattığı gerilimlere dayanabilecek yeterince sağlam takımların tasarlanmasına tabidir.Ekstrüde edilebilecek metallerin örnekleri kurşun, kalay, alüminyum alaşımları, bakır, titanyum, molibden, vanadyum, çeliktir.Soğuk ekstrüzyona tabi tutulan parçalara örnek olarak katlanabilir tüpler, alüminyum kutular, silindirler, dişli boşlukları verilebilir.Soğuk ekstrüzyonun avantajları şunlardır:
- * Oksidasyon gerçekleşmez
- *Oluşturulan sıcaklıklar yeniden kristalleşme sıcaklığının altında olduğu sürece şiddetli soğuk işleme nedeniyle iyi mekanik özellikler
- *Uygun yağlayıcıların kullanımıyla iyi yüzey kalitesi
Sıcak Ekstrüzyon:Sıcak ekstrüzyon oldukça yüksek sıcaklıklarda, metalin erime noktasının yaklaşık %50 ila 75'i arasında yapılır.Basınçlar 35-700 MPa (5076 – 101.525 psi) arasında değişebilir.Yüksek sıcaklıklar ve basınçlar ile bunun kalıp ömrü ve diğer bileşenler üzerindeki zararlı etkisi nedeniyle iyi yağlama gereklidir.Yağ ve grafit daha düşük sıcaklıklarda çalışır, daha yüksek sıcaklıklarda ise cam tozu kullanılır.
Ekstrüzyonla üretilen tipik parçalar, otomotiv ve inşaat uygulamalarında kullanılan trim parçaları, pencere çerçeve elemanları, korkuluklar, uçak yapısal parçalarıdır.
Gönderim zamanı: Mayıs-24-2016