Giriiş:Genel olarak PTFE ürününün doğruluğunun kontrol edilmesi kolay değildir çünkü doğrusal genleşme katsayısı metallerinkinden daha yüksektir ve hacim geçiş sıcaklığının oda sıcaklığı civarında olması yaklaşık %1 ila 2 arasında hacim değişikliklerine neden olur.Ayrıca, ince duvarlı PTFE ürünlerinin işlenmesinin zor olduğu bilinmektedir, çünkü sadece PTFE esnek ve elastik bir malzeme değildir, aynı zamanda kalıplama sonrasında kalan gerilim de bazen işleme prosesi sırasında oluşan sürtünme ısısı veya işleme sonrasında yaşlanma nedeniyle deforme olur.Bu tür deformasyon boyutsal doğruluğu etkileyebilir.
İşleme doğruluğu açısından, PTFE ürünleri bazen metal malzemeyle aynı izin verilen boyut toleransına ihtiyaç duyar.Bu gibi durumlarda PTFE'nin yukarıda açıklanan özellikleri, kullanıcılar ve üreticiler arasında sıkıntı yaşanmasına neden olabilir.Bu arka planla birlikte bu rapor, PTFE'nin işleme doğruluğunu açıklamaktadır.
Genel İzin Verilen Boyut Toleransı
Bu standart, PTFE kalıplanmış bir ürünün malzemesinin sıkıştırma veya ekstrüzyon kalıplama yoluyla işlenmesi durumunda 1 mm'den 1000 mm'ye kadar değişen boyutları şart koşar.Bu standartta kullanılan "genel" terimi, standardın, planın herhangi bir şekil veya simge göstermediği durumlarda uygulanabileceği anlamına gelir.
PTFE'nin işleme doğruluğunu ölçerken PTFE'nin aşağıdaki temel özellikleri dikkate alınmalıdır:
dikkate alınmalıdır:
1. PTFE'nin ısı iletkenliği düşüktür.
2. PTFE'nin doğrusal genleşme katsayısı yüksektir.
3. PTFE'nin hacmi yaklaşık 23°C'de belirgin biçimde (yaklaşık %1 ila %2 oranında) değişir.
4. PTFE elastiktir.
5. PTFE'de bazen artık gerilim bulunur.
Yukarıdakilerden yola çıkarak, PTFE'nin minimum boyutsal toleransı yaklaşık ±0,05 mm veya JIS K 6884 (sınıf 1)'de belirtilen değerin yarısı kadardır, ancak PTFE'nin işleme doğruluğu boyuta ve şekle bağlıdır.
Bununla birlikte, PTFE'nin esnekliği nedeniyle, ölçüm cihazının ucu bir PTFE numunesine kuvvetli bir şekilde bastırılırsa doğru değer değişebilir.Örneğin, bazen bir mikrometrenin bir PTFE numunesine nasıl bastırıldığına bağlı olarak ölçülen değerlerde en az 0,1 mm'lik bir fark meydana gelir.Kullanıcıların ve üreticilerin bu noktayı dikkate alması gerekir.
Tavlama İşleminin Etkileri
Genellikle PTFE'ye basınçlı kalıplama sonrasında serbest sinterleme (pişirme) işlemi uygulanır.Sinterleme sırasında PTFE'nin iç gerilimi, dış tabakası söndürülen kalıplama işlemine (bir malzemenin bir kalıpta sinterlendiği ve daha sonra basınç altında soğutulduğu bir işlem) sahip kalıplanmış ürünlerle karşılaştırıldığında azaltılabilir.
Ancak yüksek boyutsal doğruluğun gerekli olduğu veya ürün şeklinin karmaşık olduğu durumlarda malzemeye tavlama* işlemi uygulanır.
Kalıplama işlemi sırasında oluşan iç gerilimi ortadan kaldırmak, boyutsal doğruluğu arttırmanın ve zamanla değişmesini önlemenin etkili bir yoludur.
*Tavlama: Isı veya mekanik stresin neden olduğu iç stresi ortadan kaldırmak için kalıplanmış ürünlerin belirli bir sıcaklıkta yavaşça soğutulduğu bir prosedür.
Yüzey Pürüzlülüğü
Politetrafloroetilen (Makine Kesimi) için Genel Tolerans'ta belirtildiği gibi, yüzey pürüzlülüğü değeri ayarlanırken malzeme özellikleri dikkate alınmalıdır.
Reçine yüzeyde işleme sırasında ısıdan etkilendiğinden ve elastikiyete sahip olduğundan yüzey pürüzlülük değeri işlenen metal yüzeye eşit olamamaktadır.
Genel olarak, yüzey pürüzlülüğündeki farklılığa, dönme hızı, ilerleme hızı ve kesme takımları (bıçaklar) dahil olmak üzere işleme koşulları neden olur.
Önceki semboller yaklaşık 60 yıl önce tanıtıldı ve bu nedenle iyi biliniyor.Yeni sembollerin çevre birimleri üreticileri arasında bilinmesi zaman alacaktır.Ayrıca fonksiyonel parçalar söz konusu olduğunda mevcut teknikler takip edilme eğilimindedir.Bu nedenle yeni ve eski semboller arasındaki ilişkiyi anlamak önemlidir.
Gönderim zamanı: Ocak-14-2019